Автоматическая станция GAV

Система Process Control в заклёпочной станции GAV 8000.

Интегрированная Гесипой в станции GAV система менеджмента качества гарантирует точность и  правильность установки заклёпки  с самого первого шага до окончания процесса установки.

Комбинация использования записи параметров заклёпки и мониторинга параметров процесса её установки в GAV 8000 electronic  и GAV HF гарантирует высокое качество получаемого заклёпочного соединения.

Система менеджмента качества включает следующие области:

- анализ размеров заклёпки

- функциональный анализ

- мониторинг процесса установки заклёпки

Анализ размеров и функциональный анализ выполняется Гесипой путём мониторинга процесса установки заклёпки на примере заклёпки заказчика.

Для осуществления правильного контроля необходимо предварительно установить стандартные значения для следующих параметров: кривая установки и сила удаления головки стержня. Данные параметры устанавливаются на заводе, а при смене закёпки эти данные может задать пользователь.

Кривая установки заклёпки

Получаем эталонную кривую процесса установки заклёпки на специальных калибровочных стержнях для каждого типа заклёпки. Измеряемые результаты деформации стержня закладывают поведение заклёпки в процессе расклёпывания, что  позволяет получить информацию о нагрузке необходимой для отрыва стержня заклёпки и крутящем моменте, что позволяет сравнить нагрузку на заклёпку при её установке на материал с базовой нагрузкой, что гарантирует правильность и качество установки заклёпки.

Сила удаления головки стержня

Остающаяся после расклёпывания во втулке заклёпки головка стержня  выдавливается с помощью иглы. Измеренная сила выдавливания используется для определения насколько правильно установлена заклёпка, и позволяет убедиться в том, что головка не выпадет даже в случае вибрации и сотрясения. Партия заклёпок выпускается только тогда, когда эти параметры соответствуют норме.

100-% контроль процесса установки заклёпок требуется для безопасно-необходимого применения в производственных процессах установки заклёпок. В этом случае полностью автоматический заклёпочный инструмент GAV 8000 и GAV HF позволяет осуществлять их эффективное совмещение с системами от базовой до систем работы со сканерами штрих-кодов.

Концепция интегрированного мониторинга процесса установки

Система мониторинга процесса установки является составной частью автоматической заклёпочной станции GAV 8000 electronic и станции GAV HF.

Это даёт следующие преимущества:

- Оптимальная безопасность процесса благодаря встроенной системе качества

- Специальный мониторинг процесса установки заклёпки

- Система может использоваться независимо

- Система с непрограммируемой памятью требующей управления устройством

- Отсутствует калибровка, после смены системы

- Предварительные настройки требующие минимальных усилий

- Удобный встроенный графический интерфейс для контроля процесса

Программирование мониторинга процесса установки

Шаг 1: Запись в память станции нагрузки и удлинения в зависимости от заклёпки и толщины скрепляемого материала.

На этом этапе происходит запись и архивирование соответствующих параметров процесса, чтобы создать связь заклёпки с кривой её установки. Для этого осуществляем расклёпывание 15-20 шт заклепок одного типа и размера на одну толщину материала и получив среднее значение силы вытягивания записываем её в память станции. Если мы имеем другую заклёпку или другую толщину скрепляемых материалов или и то и другое, то осуществляем повторное расклёпывание 15-20 шт заклёпок, получаем среднее значение силы вытягивания и записывем в память станции и т.п.

Шаг 2: Генерация профиля с записью последовательности установки

Для этого в станции создаём рабочий профиль, куда записываем данные силы вытягивания заклёпок полученные в шаге 1 в последовательности их установки на материал, что позволит контролировать как последовательность установки, так и качество.

Шаг 3: Работа станции

Предварительно загруженный рабочий профиль позволяет осуществлять анализ он-лайн и сохранение данных процесса установки с остановкой работы в случае отклонения от заданных параметров